吸收器里的稀溶液，由溶液泵送往熱交換器、熱回收器后溫度升高進入高溫再生器，在高溫再生器中被加熱濃縮成濃溶液，濃溶液經濃溶液泵送往熱交換器，溫度降低，進入吸收器，噴淋在冷卻水管上，吸收來自蒸發器的冷劑蒸汽，成為稀溶液。

另一方面，在高溫再生器中產生的冷劑蒸汽進入冷凝器被冷凝，變成低溫冷劑水，進入蒸發器，噴淋在冷水管上，冷卻進入蒸發器的冷水。以上循環如此反復進行，終達到制取低溫冷水的目的。

如表面活性劑減少。

保養措施：添加（機組溶液含量的0.1-0.3%標準）。

特性：使機組內部水表面張力降低，在銅管表面膜化，增強機組的制冷效果，因該物質會隨機組的抽氣作業揮發，此項目必須每年確認，保障機組的行。

真空隔膜閥：

分布位置：制冷機組貯氣室、冷媒凈化等位置。

作用：制冷機組在真空作業時，反復開啟。

保養的重要作用：當該閥在經過很多次的開啟后，內部的真空橡膠閥墊會出現老化而發生開裂，外部空氣將沿開裂處，進入機組，造成真空泄露。

保養方法：機組充入99.9%氮氣→平壓（0Kg）→拆卸檢測→安裝時需要涂抹真空硅脂→繼續提高機組壓力至1.2Kg→外部氣泡檢漏。

冷劑水再生步驟

應先關閉冷劑水管道閥門；打開冷劑水旁通閥，將冷劑水直接旁通進入吸收器；隨著冷劑水的排放，蒸發器中的冷劑水越來越少，當冷劑水泵出現吸空時，停止冷劑水泵運行；由于送往發生器中溶液變稀，可根據需要適當關小供汽閥門，以防止再次發生污染；如此反復操作，直到蒸發器中的冷劑水相對密度在1.04以下。運行管理人員應該注意誘發溶液進入冷劑水的各種因素，同時定期檢測冷劑水的密度。如果相對密度大于1.04時，應按上述方法再生，確保機組正常工作。